貴州省是我國磷化工的重要產區，全省現有磷化工生產企業約150多家,生產磷及磷化工產品40余種，磷石膏主要是磷酸或磷肥工業以及部分合成洗滌劑產業排放的工業固體廢棄物。目前,貴州年排放磷石膏達到1600萬t左右。磷石膏的堆存不僅占用大量土地,還對周圍環境帶來污染，給生態環境帶來很大的負擔,磷石膏的大宗資源化利用已成為貴州省亟待解決的問題。

生產墻體材料是磷石膏利用途徑中最有效的辦法，而開發生產磷石膏空心板材是實現“磷石膏—新型板材—裝配式墻體—裝配式建筑”產業鏈中最有效的途徑。其具有消納磷石膏量大、產品優秀、前景廣闊的優勢，對推進“資源節約型、環境友好型”社會的建設具有重要的現實意義。

磷石膏空心板材的優勢

(1) 質地輕：預制內隔墻板用特種原料配合而成，因此能浮于水面。

(2) 綠色環保性：由于預制內隔墻板不用土，不消耗材料，屬于綠色環保材料。

(3) 經濟性：采用石膏墻板為框架結構的內隔墻，與采用空心磚、泰柏板等相比，總造價可節省20%左右。

(4) 預制內隔墻板的施工便捷：由于是多孔，再加上產品能釘、能刨、能鉆等一般性機械加工，故對水、電的管道安裝及埋線等施工，比其他所有墻板都方便。

(5) 防火性能：預制內隔墻板為無機物，絕不燃燒。

瑪納公司石膏墻板生產線簡介

當前磷石膏空心板材的生產方法主要是脫模法和灌漿法，其次是擠出法。“成組立模法”生產磷石膏空心板材的技術路線，是把磷石膏澆筑成型、石材加工和板材深加工集成創新為一個新型工藝路線，優勢在于生產效率大大提高，產品擴展豐富，自動化程度高，生產難度降低，是實現綠色制造、智能化生產的好途徑。開發成組立模法生產工藝以及相關的裝備，形成完整的“技術—裝備—產品”產業鏈，對推動磷石膏資源化綜合利用，具有特別重大的意義。

M30-40自動化石膏墻板生產線，是瑪納公司專門針對中小客戶群推出的，該生產線采用模具交互作業，每次成型12塊，全過程機械成型、出模，成型精度高，工藝簡單，易操作，方便現場管理，質量可控，性價比高，適用于小規模生產。

生產方式按正常生產順序：配置1號模車準備穿芯管，布網、澆筑，刮平，上成型，抽芯管等待出板;配置2號模車，出板，清模，涂油，合模操作，等待澆筑。兩個工位動作都完成后，交換位置，重復上述工作循環。

生產線特性

(1) 生產線產能：40萬平米/年;

(2) 生產線用工：4--5人;

(3) 生產線額定功率：<120kw;

(4) 生產功率：<60kw;

(5) 生產節拍：15--20鐘;

綜上所述，對于大宗固廢磷石膏的資源化利用，一定要走“消納量大、品質提高、市場融合”的發展道路，向建筑市場提供品質優異的磷石膏空心板材，成組立模法工藝生產磷石膏空心板材的研究無疑為我們提供了嶄新的思路。