改性石膏輕質隔墻條板是以脫磷石膏為主要原料，其它化學原料為輔料，經高速攪拌、澆筑成型、抽芯、干燥等程序制成的輕質板材。改性石膏輕質隔墻條板使用部位為非承重、非受水的內部隔墻，使用厚度分為100mm厚隔墻和200mm厚隔墻。

一、 墻板安裝主要工序

首先澆筑構造柱(超長)→完成后安裝落地板(U形抗震卡)→調板、校板→澆筑混凝土圈梁(超高)→安裝U形抗震卡→安裝接板→調板、校板→依次安裝墻板。

由于改性石膏材料特性，構件進場后，應及時搬運于樓內，嚴防雨雪淋濕，如堆放室外需用彩條布遮擋。隔墻板堆放場地要求平整、板下需方木襯墊，卸板需輕放，不得碰撞，嚴禁平抬、平放，側向堆放角度大于75度。

二、 M30自動化石膏墻板生產線簡介

M30自動化石膏墻板生產線是瑪納公司根據石膏工藝特性，推出的全新工藝布置生產線。此生產布置特點是工人按工位操作，按節拍運行，定崗定責，機組流水，適用于大規模生。并且根據客戶市場定位，單線產能最小50萬平米至最大120萬平米，可靈活配置產能及資金計劃;機械化程度高，引領同行業，人員配置少，大大節省人工。整線機械部分設計剛度大，正產使用滿足6—8年;液壓電氣，國內國際一線品牌，維護成本低，故障率低。

三、 人員安排：

(1) 攪拌機：1人

(2) 掛網：2人

(3) 澆注及上面成型(100)：1人

(4) 抽芯穿芯(100)：1人

(5) 出板叉車清模(100)：2人

(6) 上面成型(200)：1人

(7) 抽芯穿芯(200)：1人

(8) 出板叉車清模(200)：1人

共計一班10人。

四、 工藝流程

(1) 攪拌工位，連續攪拌(100板和200板交錯)。

(2) 澆注立模，100型立模行走到100型上成型做上壓成型，200型立模行走到200型上成型做上壓成型。

(3) 上成型完成后靜停，等待抽管。

(4) 100型立模對位到100型抽芯機完成抽芯工作，200型立模對位到200型抽芯機完成抽芯工作。

(5) 抽管完成后靜停，等待出板。

(6) 100型立模對位到100型推板機完成出板工作，200型立模對位到200型推板機完成出板工作。

(7) 清理模具，噴涂隔離劑，到相應工位完成抽芯工作。

(8) 布網工作。

五、 總結

石膏基基體材料工作性能良好，初、終凝時間短，可提高工業生產的效率，增大產值。改性激活劑大大提高了石膏制品的耐水性，可廣泛應用于石膏基墻體材料的生產中，擴大了石膏基墻體材料的應用范圍。瑪納立模制備的改性石膏基輕質隔墻板綜合性能優良，完全符合相關規范要求，具有極大的市場潛力和競爭力，發展前景廣闊。