灰渣混凝土空心隔墻板克服了輕質隔墻條板一些質量通病，比如它設計采用公母卡槽對接，通過改變公母卡槽企口形式，鋼板及模具增加壓槽邊模塊來減少對接縫位置處過大的拼縫導致過多的砂漿，隨即導致過多的失水收縮開裂的風險。墻板采用擠壓平模成型生產工藝澆筑灰渣混凝土隔墻板，其主要由建筑垃圾，陶粒，粉煤灰，水泥組成，通過高壓蒸養工序，混凝土水化快速充分，結構致密來減少隔墻板在安裝、搬運過程中缺邊掉角，增加修補面積，擴大開裂的風險。這種灰渣混凝土空心隔墻板具有高精度、環保、節能、施工效率高、技術依賴程度低、建筑“工業化”“定型化”(工廠化生產、現場拼裝)的建造方式，可大幅改善建筑施工與管理環境，緩解勞動力日益緊張的局面，大幅降低住宅建造能耗，是實現建筑節能、墻體改革的理想材料之一，將在以后建筑工程中得到廣泛應用，也是未來建筑可持續發展的重要戰略。

灰渣混凝土空心隔墻板如果簡單的按照傳統的拼裝法施工很容易造成板與板連結處、板頂端連結處、板與門窗連結處、門頭板接縫處、混凝土空心條板輕質隔墻與相鄰不同材質拼接接縫處、預埋線管、線盒剔槽位置等出現裂縫，我們對開裂原因進行分析，發現影響灰渣混凝土空心隔墻板開裂的原因主要有以下幾點：

1.隔墻板到達現場沒有任何包裝，也沒有防雨措施，導致墻板含水率增加，后期安裝后又失水導致開裂。

2.隔墻板的安裝過程不規范以及施工工藝不合理、工人安裝隨意性大，導致隔墻板開裂。

3.墻板安裝后的板面基層處理施工工藝不合理，簡單的采用一般的水泥砂漿進行抹灰，由于水泥砂漿抹灰容易空鼓、開裂，且砂漿的粘結強度不高也是導致墻板抹灰層和墻體接縫處產生裂縫的一個原因之一。

這種裂縫在板面裝飾層如涂料、抹灰等做好后反復出現，經過多次修補可以克服，但修補處的涂料面層與別處的顏色和光潔度不一致，影響整體的裝飾效果。為此，如何有效防止灰渣混凝土空心隔墻板開裂，保證工程質量，已成為本領域技術人員所亟待解決的技術問題。