隨著人們對建筑要求的不斷提高，使得建筑行業更新換代一批又一批的建材，傳統的實心黏土磚更是淘汰者。新型輕質隔墻板的優異性能諸多，成為建筑行業的優選墻材。這無疑讓眾多商家眼前一亮，也使得人們對輕質墻板的依賴性越來越大。因此商家對新型墻材生產設備要求更是嚴格，要知道選對優質高效的生產設備，贏收利潤才會更客觀。

新型輕質隔墻板特點

這里小編要推薦的是：輕質墻板成套生產設備-瑪納M09輕質墻板自動化生產線，它到底值不值得您的信賴，由您自己來評斷，跟著小編一起來認識它。

1.輕質墻板成套生產設備-M09輕質墻板自動化生產線簡介

M09輕質墻板自動化生產線是鄭州瑪納公司自主創新研發的新型成組立模技術裝備，采用立模法機組流水工藝生產，使用瑪納多項MN設備、MN技術做支撐，擁有獨立的自主知識產權，主要主要滿足用戶大規劃、高品質、高度機械自動化的產品需要，是目前國內外最先進的成組立模法生產優質新型輕質隔墻板的成套生產設備。

2.輕質墻板成套生產設備-M09輕質墻板自動化生產線特點

①成套設備本身采用大剛度設計，成熟MN技術，并經過多年的市場考證，設備成熟可靠，運轉流暢。

②機械化程度高，有利于工廠人工配置及標準化管理。

③生產線自動化程度高，操作簡單，可實現24小時運轉，提高生產效率。

④成套生產設備生產線工廠環境可控，可做成樣板工廠。

廣東客戶現場-單線年產50萬㎡

3.輕質墻板成套生產設備-M09輕質墻板自動化生產線主要組成設備

第三代成組立模-不漏漿技術適用發泡材料以及模腔大剛度高精度

第三代液壓抽芯機-大抽拔力變量控制技術，實現整模穿芯、抽芯

布料系統-可控布料機，確保料漿均勻攤鋪

振動上壓成型機-實現墻板上面一次自動成型

推板機構-集合自動出板、隔板清理及隔離劑噴涂復合技術

合板翻板機構-完成合板、翻板技術、底膜自動分離及自動入模

集約式低能耗養護室-快速養護墻板構件及低耗能技術

擺渡車-無線控制變頻自行走、勻加減速，精確軌道定位

M09墻板生產線主要組成設備展示

4.輕質墻板成套生產設備-M09輕質墻板自動化生產線可生產板材

GRC輕質隔墻條板

輕質混凝土隔墻條板

粉煤灰泡沫水泥隔墻條板

蒸壓陶粒輕質隔墻板

水泥發泡輕質隔墻板

輕質實心條板

輕質空心條板

輕質方孔、橢圓孔空心條板

輕質菱鎂隔墻板

M09墻板生產線-福建客戶現場及生產方孔板

5.輕質墻板成套生產設備-M09輕質墻板自動化生產線2020年自動化程度全面提高

①從主要組成設備、生產線工位等處加大自動化控制。

②從主要組成設備、生產線工位、整條生產線，逐步實現成套設備自動化。

從而提高生產效率，減少人員配置。

M09墻板生產線-生產工藝布置圖

6.輕質墻板成套生產設備-M09輕質墻板自動化生產線標準化設計意義

(1)使成組立模類裝備生產線跟上時代步伐，引領行業發展，占領市場制高點的戰略安排!

(2)通過標準化設計，提高此類生產線自動化控制系統的通用性，成熟性，可靠性，便捷性。

(3)可同時滿足三個等級自動化需求的動態選擇，極具靈活性。

(4)尤其是滿足了單體設備入線前功能動作的檢查、調試、驗收。保證了功能模塊的完整性，最大限度的滿足了現場安裝的便利性，安全性，快捷性。極大的縮短安裝時間，降低安裝成本，提高產品競爭力!

江蘇客戶現場-輕質菱鎂隔墻板-M09生產線案例

輕質墻板成套生產設備-瑪納M09輕質墻板自動化生產線，自問世以來，頗受客戶信賴，單線年產能由原來的20萬㎡已發展到現在的120萬㎡，由原來的多工人配置發展到現在的8人左右，繼續升級后將會實現年產能更高，人員配置更少，輕質板材更優質。相信2020年逐步升級的M09輕質墻板自動化生產線能吸引來更多的青睞者，瑪納將繼續為裝配式建筑助力，繼續為祖國貢獻力量。